Это финское изобретение прочно заняло место в классе элитной застройки, а в последние годы уверенно штурмует высоты среднеценового сегмента загородной недвижимости. Если ранее дома строились из финского бруса, сегодня на рынке имеется масса предложений от отечественных производителей. Отсутствие таможенных пошлин и больших транспортных расходов позволило перевести этот материал из категории «элит» в категорию средней ценовой доступности. Но это повлекло за собой и возникновение всяческих проблем, связанных с желанием быстрой окупаемости и «входа на рынок» путём ценового демпинга.
На рынке любых материалов или товаров есть три константы успешного ведения бизнеса:
-
ЦЕНА,
-
КАЧЕСТВО,
-
КОЛИЧЕСТВО.
Причём, если игнорировать хотя бы один из них, бизнес придёт к упадку. Хороший производитель прекрасно понимает этот постулат и постоянно следит за тем, чтобы эти три составляющие коммерческого успеха находились во взаимном балансе.
Что же происходит на рынке деревянного строительства малоэтажной недвижимости в контексте такого материала как клеёный брус? Появилось с десяток производителей материала и бесчисленное количество кочующих от объекта к объекту бригад, освоивших работу пилой и представляющих, что такое молоток.
Чтобы разобраться и понять, стоит ли строить свой дом из клеёного бруса, следует обратить внимание на дальнейший материал.
ПЛЮСЫ И МИНУСЫ КЛЕЁНОГО БРУСА
Клеёный брус состоит из сухих пиломатериалов (влажность не должна превышать 12-14%). Ценящий свою репутацию производитель для его изготовления закупает лес хвойных пород дерева соснового семейства, спиленный зимой (что должно подтверждаться сертификатом), когда дерево спит.
1. Идеально, когда компания-застройщик одновременно является и производителем материала. Это позволит избежать неквалифицированного монтажа, а также обеспечит единую гарантию как на материал, так и на качество выполненных работ.
2. Домам из клеёного бруса не требуется никакой внутренней и наружной отделки, кроме окраски ограждающих стен снаружи. Ограждающих стен толщиной в 200 мм хватает, чтобы справляться с морозами до – 30 градусов.
3. Соединение паз-гребень позволяет стене соответствовать характеристикам монолитной. Здесь очень важно не гнаться за дешевизной, а выбрать ответственного производителя, использующего качественное оборудование, позволяющее брусу плотно и точно «садиться» в пазы.
ВАЖНО: весь клеёный брус для конкретного дома должен быть нарезан в течение 1-1,5 недель. Укладывать в стены его необходимо за один сезон, причём из-за отсутствия «мокрых» процессов, работы можно производить как летом, так и зимой. Материал, пролежавший длительное время без надлежащих условий хранения, для строительства непригоден.Быстрота строительства домов из клеёного бруса (4-5 месяцев) имеет как свои плюсы, так и ощутимый минус – оплачивать дом необходимо практически сразу. В отличие от домов из традиционных материалов, где платежи можно осуществлять по мере выполнения работ, длящихся длительное время, клеёный брус не терпит задержек.
4. В домах данного типа устройство ванной комнаты сложнее, чем в домах из кирпича или ячеистых бетонов. За счёт частичной усадки элементов несущих конструкций (около 1%), может нарушаться гидроизоляция, а если в проекте неправильно просчитаны нагрузки – это может привести к обрушению кафельной плитки не только в ванной комнате, но и в санузле и кухне. Многие проектировщики во избежание таких проблем выносят эти помещения за пределы деревянных конструкций, выполняя их в форме отдельной пристройки из более традиционных материалов.
5. В процессе эксплуатации любого дома, где материалом стен является дерево, рано или поздно начнут возникать трещины, размеры которых зависят от компетенции проектной организации и квалификации строителей. До определённых размеров они нестрашны, если не считать нарушение целостности интерьера. Но эти трещины могут образовываться и по наружным стенам, что повлечёт невозможность эксплуатации такого жилья в холодный период. Происходит это потому, что большая часть нашей страны находится в зоне континентального климата с жарким летом и морозной сухой зимой. По этой причине за несколько лет влажность дерева падает от нормативных 12-15% до недопустимых 5-6%.
Клеёный брус у определённых производителей может быть изготовлен из дерева различной плотности. Естественно, что более «лёгкая» древесина напитывается влагой быстрее «тяжёлой» - следствием этого брус начинает «играть» и появляться трещины. Частично нивелировать это можно двумя последовательными шагами:
-
Потребовать производственный сертификат на клеёный брус с указанием типа древесины и её характеристиками;
-
Установить в помещении увлажнители воздуха, причём делать это надо не самостоятельно, а по согласованию с проектной организацией.
ИНФОРМАЦИЯ: дерево – естественный природный материал. В природе не бывает двух одинаковых досок даже от деревьев одной породы, растущих в одном месте. Приняв решение о строительстве дома из дерева с внутренними несущими стенами надо быть готовым к тому, что рано или поздно, в силу естественных причин, на стенах начнут появляться трещины.
Но есть ещё одна сторона медали, учесть которую не всегда удаётся даже квалифицированным архитекторам и производителям. По внутреннему периметру дома располагаются радиаторы отопления. В холодное время они высушивают ограждающие стены, а внутренние (несущие) остаются более холодными. Перепад влажности внутренних и наружных стен в этом случае может доходить до 5-6%, что неминуемо приведёт к образованию трещин, особенно в местах заложения несущих балок и угловых соединениях.
ИНФОРМАЦИЯ: в отличие от бревенчатых конструкций, стены из клеёного бруса невозможно законопатить.
Чтобы избежать возникновения трещин есть выходы: обращаться к проверенным производителям-строителям или строить дома небольших площадей в один этаж, максимум с мансардной крышей.
Индивидуальный проект GOOD WOOD
Хорошим примером служит опыт компании GOOD WOOD по производству, возведению и дальнейшей эксплуатации домов из клеёного бруса. Чтобы понять системный подход к делу, достаточно рассмотреть все стадии строительства таких домов:
- закупка леса. По утверждению Александра Дубовенко, создателя GOOD WOOD, компания закупает лес дороже, чем общепринятая цена на рынке. Это даёт гарантию приобретения качественного материала.
- производственная стадия. Здесь доска проходит несколько этапов контроля, позволяющего удалить все сучки и устранить дефекты лесоматериала. Последующие стадии поклейки и сушки проходят при минимальном влиянии «человеческого фактора», что на выходе позволяет получать высококачественный материал, поступающий как на внутренний рынок, так и идущий на экспорт.
Для поклейки ламелей применяется высокопрочный клей на натуральной основе.
- стадия проектирования. Здесь можно идти двумя путями:
А) воспользоваться уже готовыми проектами, а их в базе большое количество на любой вкус и бюджет.
ВАЖНО: в проекте должна учитываться снеговая и ветровая нагрузка на крышу. Если это типовой дом от производителя, его стропильная система должна быть адаптирована к условиям региона строительства.
Учитывая предпочтения заказчиков к тем или иным материалам, компании предлгают проекты «комбинированных» домов, первый этаж которых выполняется из керамических блоков, а второй или мансарда из клеёного бруса.
Б) заказать индивидуальный проект, но при этом следует помнить, что не каждый архитектор обладает достаточным объёмом знаний и опытом в этой области. Необходимо, чтобы собственный проектный отдел компании специализировался именно на домах из клеёного бруса, что позволит создать качественный проект в кратчайшие сроки и с оптимальными затратами.
- стадия раскроя материала. После подготовки, привязки и согласования проекта его данные заносятся в компьютер, и на производстве происходит резка и маркировка изделий вымеренных до миллиметра. Влияние «человеческого фактора» исключается полностью.
- доставка и строительство. Так как дома из клеёного бруса не тяжёлые, для них подходят фундаменты неглубокого заложения (свайно-ростверковые, монолитная плита) или фундамент из вкручиваемых свай.
Весь цикл работ от проекта до сдачи дома в эксплуатацию проходит под пристальным вниманием менеджеров. Коротко его можно охарактеризовать одной фразой: «пришёл и победил». Важно, чтобы и после сдачи дома в эксплуатацию специалисты компании не оставили объект без внимания. В случае возникновения каких-либо неисправностей в компаниях, дорожащих своей репутацией, их устраняют в кратчайшие сроки.
Примером качественной работы компании являются отзывы владельцев уже построенных домов со сроком проживания в них более 4-х лет. Таких роликов много в интернете, и это не реклама, а реальная ситуация. Ни один нормальный производитель-строитель не будет скрывать возведённые объекты. Достаточно обратиться в компанию, взять адреса и самим убедиться в достоверности информации.
Там же в интернете можно найти ролики с домами, построенными «дикими» бригадами, не простоявшими более 2-ух лет и уже покрытые щелями. Это говорит не о плохом качестве материала, а о ненадлежащем уровне выполнения строительных работ, вернее, о незнании строителями всех нюансов клеёного бруса и отсутствие навыков работы с ним.
Если же хочется острых ощущений с иллюзией экономии, можно возводить дом своими силами. При этом необходимо учитывать все особенности строительства дома из клеёного бруса.
ИНФОРМАЦИЯ: если в доме предусмотрена прокладка коммуникаций внутри стен или перекрытий, такие каналы должны изготавливаться только на производстве, а не во время проведения строительных работ. В противном случае коммуникации прокладываются поверхностным образом в желобах с соблюдением норм пожарной безопасности.
6. Многие противники деревянных домов указывают на трудности, связанные с устройством в них газовых котельных, вернее с не желанием проектных организаций заниматься согласованиями и разрешительной документацией. Да, такая проблема существует, если строить дом своими силами или привлекая неквалифицированных строителей.
В случае, когда работы выполняются комплексно (от проекта до конька) одной организацией по заранее заключённому договору (с указанием сроков и штрафных санкций), такой проблемы существовать не будет.
Основным конкурентом клеёного бруса на рынке строительства домов из дерева являются оцилиндрованное бревно и профиллированный брус. В отношении последнего можно сказать, что реально качественный брус стоит очень дорого. Для своей долговечности он обрабатывается не сильно гуманными к здоровью человека составами. Поэтому его рассматривать не будем. А вот на оцилиндрованное бревно взглянем с калькулятором в руках.
Материал для строительства ограждающих и внутренних конструкций деревянного дома общей площадью 300 кв. метров (без учёта фундамента).
Наименование материала |
Ст-ть 1 куб. м |
Необходимое кол-во |
Общая ст-ть материала |
Отделочные и доп. работы |
% усадки стен |
Сроки строительства (мес) |
Клеёный брус |
25000 |
100 |
2500000 |
0 |
1 |
4-5 |
Бревно |
18000 |
160 |
2880000 |
850000 |
10 |
12-15 |
Из приведённой таблицы понятно, что в «чистом» виде бревно дешевле, чем клеёный брус. Но дальнейший анализ показывает, что строить дом из последнего выгоднее как с экономической, так и с практической точки зрения.
Таким образом, все минусы клееного бруса устраняются качественным и профессиональным подходом к его производству и качественной сборке домокомплекта, а плюсы материала неоспоримы - это самый современный материал в деревянном домостроении.
И в заключении отметим, что любым делом должны заниматься специалисты, дорожащие своей репутацией, знающие и понимающие все тонкости процесса. Не стоит испытывать судьбу, отдавая строительство СВОЕГО дома в руки неизвестных строителей. В нём предстоит жить именно вам. Так живите комфортно и счастливо.